亚威-日清纺冲床机架为封闭的O型结构,经过回火炉定性热处理,刚性好,变形小。这样做才能够保证产品的质量与模具的常规使用的寿命,整体机架便于运输与安装。

  模具的间隙与所冲压的材料的类型及厚度有关。不合理的间隙可以造成以下问题：

  不合理的模具间隙对模具的使用影响比较大,如间隙过大,所冲压的材料的毛刺就比较大,冲压质量差。如果间隙偏小,虽然冲孔的质量较好,但模具的磨损非常严重,大幅度的降低模具的常规使用的寿命,而且易引起冲头的折断。

  间隙过大或过小都易引起模具冲头材料的粘连。过小的间隙易引起低面与板料之间的真空而造成废料的反弹,间隙过大,而且易引起冲头的折断。

  上死点及冲头的最高点〔换模点,当上死点接近开关亮时说明冲头在上死点。只有冲头处在这一个位置转塔〔A轴才能转动。

  下死点是冲头冲压的最低点,见下图上模模芯冲入下模2毫米〔及冲头到达下死点时废料被完全冲下。

  如图所示冲头在冲压过程中,冲头并没有每次都回到上死点〔THS处,而是回到POS2位置。POS2为预压点,就是说冲头每完成一次冲压,板材〔XY轴需要移动到下一个位置冲压,当冲头在下死点时上模冲芯在下模里面这时板料〔XY轴是不能移动的,冲芯需要退出来及冲头往上移动,当冲头移动到预压点时上模已经完全离开下模和板料,这时板材就能移动了。

  根据程序里面规定的;*CLAMPS 100 820 1020--------------------夹钳位置来确定机床的夹钳位置〔左右最大误差5mm

  如果油水分离器内存在油水,将黑色分离口顺时针旋开放掉积水,再将其旋紧。