在运用压入进行过盈装置的工艺运用中，一般我们会留意调整各种液压，气动和电动压力机的额外作业所接受的压力或最大作业所接受的压力（注：这儿的“压力”是指直接效果在装置件上的力而不是液压和气压体系中的压强）。这样一般可以保证完结压入装置，可是部件之间的过盈合作是否悉数契合规划要求则无从知晓，所以不能根绝合作空隙不合格的产品流入下一道工序，给产品质量留下了危险。完结压入装置的一起检测过盈合作的实践状况，到达操控产品质量的意图。在对产品的压入过程中，实时显现当时压装方位、压装力，并及时精确的判断过盈量是否巨细适宜，一起显现出整个力与位移的压装曲线，很好地处理了传统压机只能压入不能检测、全能试验机功率低不能批量生产的坏处；设备全体结构均经过加强规划，刚性远超出一般一般压机规范。

  2.安全精细：每台机器均装置红外线安全光栅，有用维护操作人员，伺服智能专利操控，保证机器重复定位精度可达±0.03mm,压力差错±1% bar.

  3.毛病率低：伺服智能专利操控办理体系，不做无用功，油温不易升高，且油路体系内无负压，较大降低了毛病，延伸液压元件的惯例运用的寿数，电器设有毛病主动报警及一键复位功用。

  4.安稳经用：机架选用整机框架结构，滑块选用精细导轨导向运转，耐震及抗侧压力强，整机安稳，精细经用，适用于落料、成型、揉捏等多种工艺用处。

  5.修理便利：整机按不同功用形式、规划成模块结构，拆装简洁，一般毛病可直接经过触摸屏观看，修理简易。