2.工业电脑（工控机）体系，东和公司开发的数控冲床加工软件，可完成现场编程、后台编程

  3.工业电脑装备标准接口，网卡，可与其它电脑、局域网、万维网便利的进行衔接、通讯

  4.工业电脑操控，抗震、防搅扰、防尘、防油，操作简略快捷一学就会，界面友爱；19寸品牌液晶显示器，画面更明晰漂亮

  5.数控冲床用品牌电机（伺服）；进口精细导轨，确保精度与寿数；进口联轴器，确保耐久经用，校对系数高；进口精细大导程高精度滚珠丝杠，确保了加工精度高、速度快

  6.CAD图形主动转化，或G代码直接加工；CAD绘图设置有模具库，并可在CAD文件中预览图样

  7.板材可在程序履行结束后主动重复定位（二次定位），定位准确，可完成大批量板材加工；批量加工时，可完成一键式操作，便利快捷

  9.电缆护线套维护，防油、防水、防污染；首要电器元件放置在电器箱中，避免电线显露，安全又便于修理和维护

  10.数控冲床广大渠道，经*的回火处理，消除内应力不变形，确保了机床的*安稳性；zui大极限的增加了机床的寿数

  11.可选配精细1-8工位转塔模具、筛网模具、太阳能冲孔转塔模具，大幅度提高加工功率，节省时间

  1．数控冲床送料体系：床身(侧翼运动)(有)，X，Y送料床身导轨距离加大，传动超平稳，水平性、支撑性更好，根绝作业台X，Y轴动态偏移,大幅度提高了加工精度和安稳才能，确保加工大板精度；机身辅佐渠道与主渠道分体化规划，辅佐渠道随板材一同移动，降低了30%的摩擦力；

  2．数控冲床体系和软件：进口数控冲床软件体系，可现场编程、后台编程；工业级中国台湾液晶电脑可与其它电脑、局域网、万维网衔接、通讯

  3.数控编程运转原理：可直接输入G代码加工；也可以终究靠CAD图形主动生成加工程序指令，完成寸动、接连冲、单次冲等多种冲孔方法。

  4.传动部件体系：进口数字式沟通伺服电机；进口精细直线导轨；进口大导程精细滚珠丝杠；进口联轴器；进口电气件等。

  5.二次定位和批量加工：一键式操作完成。批量加工时，经过一键式操作，大幅度的提高出产功率，削减犯错几率，板材主动重复准确定位（二次定位）。

  6.装备的夹钳体系：选用气动夹钳，刚性好、夹持力强，夹钳移动便利，合作其他软硬件作业做到无加工死区。