VT-300数控转塔冲床(FANUC0I-PC)电气训练体系的工作方法主要有手动(JOG),回参(REF),半主动(MDI),修改(EDIT),主动(AUTO)手动-指令各个轴的运转、销入、销出等。回参-各个轴开机后回参考点半主动-能够履行单个程序段或其它一些功用,如手冲等。修改-能够批改,刺进,删去,传输程序主动-履行程序冲压工件。开机次序.(1).合上总电源,使机床母线).按操作面板上的POWERON(电源开),等候数秒显现器显现,呈现以下报警:1000参考点未回(3).按油泵电机发动按钮,发动电机,且指示灯亮.(4)挑选JOG(手动)方法.(5)按下手动轴运动按钮–X,–Y,使X,Y轴均脱离原点200MM以上.(6).把方法选到REF(回参)方法.(7).按下手动轴运动按钮+X,+Y,+T,使X,Y,T轴回参考点,指示灯亮,回参完结.(8).按下手动轴运动按钮+C,使C轴回参考点,指示灯亮,回参完结.(9).用脚踩下脚踏开关,合上夹钳.(10).在REF(回参)方法下,按夹钳检测键,:回参的时分只需要按一下方向键即可,机床会接连履行回参动作,在轴抵达参考点前,不可按RESET(复位),X轴有必要在参考点的坐标方位上,且检测的半途不可按RESET(复位)来中止,,!!!:O____;程序名,用户运用程序0---9000G06A__;输入板厚以承认液压冲头方位G81X__Y__;树立坐标系并依据板长和板宽承认预压点方位G90----------;程序内容M45;冲头抬起到上死点T2;最终转到2号工位G28;回来参考点M30;,然后按O查找调出程序方法选到AUTO上好板材,再发动。此过程分两种:一种是直接上料,按发动;另一种为直接上料,按起动键二次。按一次“发动”到上料方位,再按一次履行所编的零件程序,冲压板材。以上是依据子程序里的设定不同而不同。C履行一编好的程序,按照程序指令,X和Y轴带着钢板运动到冲头下,T盘将程序中所需模具运动到冲头下,液压冲头履行对模具的冲击,完结一次冲压,然后X和Y轴再移动一个方位,冲头再履行一次冲压,如此往复,只到一个程序悉数履行完毕,退回到上料方位。超程和紧迫中止后的处理超程的处理.(1).假设渐渐的呈现正方向超程报警,手动相反的方向移动,复位铲除报警.(2)假如加工工件程序的时分呈现,检查程序段是否有超出机床的最大加工规模(3).假如是图形模仿时呈现报警,先承认程序光标是否在程序开端处,检查程序是否有过错,特别是再定位的程序段.(4).呈现500------,机床显现器操作面板一个,,,输入T2;按INSERT(刺进)键,:因为紧迫中止后,机床坐标系产生显着的改变,所以有必要回来参考点,.能够手艺编程加工一个简略的工件O0001;程序名G06A2;板厚为2MMG81X1000Y500;板料的长度为1000MM,宽度为500MMG90X100Y100T6;程序内容,在机床坐标肯定方位冲孔M45;冲头抬起到上死点T2;最终转到2号工位G28;回来参考点M30;程序完毕编程准则尽量选取Y值大的方向作为编程零点。履行由小孔对大孔的冲孔次序。步冲步距不小于板厚,所选步冲模具最好在ф10-ф20之间且该模具不经常用于独自冲孔。沿工件里图形内侧冲孔,还应考虑接刀暂停,避免落料与工件叠加,冲坏模具。模具状况良好且空隙适宜。运用旋转模和再定位。(一)运用旋转模时,一般先编要旋转的视点,然后编冲压指令,旋转模用完后,要使C轴回到肯定零点,不然下一次再用时旋转模组织将无法接合运用。编程的视点最好是一个方向。旋转模视点添加的方向为逆时针添加。(二)运用再定位时,要求先定位,定位准则X方向要求大于夹钳移动量大于400mm二者取其大Y方向一般取板宽的一半即可。依据再定位汽缸所在方位的不同,所加工的板宽最小值有约束,一般要大于200mm,即板宽小于200mm的钢板不能够运用再定位。各基本功用软键的称号和效果POS显现机床坐标,肯定,相对,归纳OFFSET/SETTING显现设置数据和模具数据来进行设定PROG显现程序内容SYSTEM显现参数设定GRAPHAUTO(主动方法)下进行图形模仿RESET复位(假如履行程序的时分,莫容易按)INPUT按此键可输入参数和偏置,在半主动方法下CAN铲除要输入的数据和地址ALTER在修改方法下,