机加工行业作为制造业的坚强支柱，近年来市场占有率持续攀升。数字化、自动化、智能化技术的迅猛发展，为行业开辟了更为广阔的天地，但同时人力成本上升、产品品质衡量准则日益严格、环保要求等全新挑战也随之而来。

  宁波固安力机械科技有限公司（以下简称固安力）坐落于浙江省宁波市镇海区，是一家专业集设计、制造、销售、服务、贸易于一体的锻压机械制造商企业。企业具有员工340人，年销售额约6亿，基本的产品为3吨-3200吨规格的多款高速、精密、伺服冲床。精密冲床全国市场占有率排名第一，肘节连杆式高速冲床全国排名第二。拥有“宁波市级工程技术中心”、“宁波市知名商标”、“宁波市名牌产品”、“镇海区政府质量奖”等荣誉称号，入选宁波市“中国制造2025”高成长培育库，是镇海区领跑企业，浙江省高成长科技型企业、高新技术企业、工业部专精特新“小巨人”企业。

  自2011年创立，固安力历经十载迅速崛起为一家集完整上下游产业链、顶尖产品研究开发人才及卓越生产与品质管理于一体的优质企业。然而，伴随公司规模的迅速扩大，传统管理模式已难以支撑当前发展需求，亟需创新以应对挑战。

  “固安力从来没停止过思变的脚步，我们很早就明白了数字化转型的重要性，但转型的具体路径与方向却长期处在探索状态。在和阿尔卑斯接触后，他们的团队让我们找出了当下应该关注的重点—设备信息。掌握了设备信息，不仅能为制定生产计划、调整经营策略提供科学依据，还可以一直在优化生产流程、提升产品质量和减少相关成本。”根据固安力IT部门负责的人介绍，这成为了固安力和阿尔卑斯携手的契机，此后双方经过数次深入洽谈，最后敲定了合作计划。

  固安力目前在宁波市镇海区和绍兴市新昌县设有三座工厂。经过多次巡查管理层发现三座工厂内设备信息的持续增长已产生了海量的数据流。然而，这些宝贵的数据信息在传统的人工管理方式下难以有效汇总和分析，导致管理层无法精准掌握生产实况。每台设备的可用性、每日正常运行及停机的机器数量、停机原因、产品合格率等关键信息均无从得知。传统的人为管控不仅效率低下，而且错误频出，严重耗时耗力。对企业的整体发展构成了显著障碍。

  因此，固安力希望借助阿尔卑斯的定制化数字转型方案，打破设备信息‘黑箱’状态。而阿尔卑斯劲智精益工厂云平台设备状态监视OEE系统则完全满足固安力的需求，基于设备状态实时监控，实现生产进度、设备稼动率、停机原因的精准透视与分析，从而“对症下药”建立起完善的信息化管理系统，实现生产的全部过程的智能化、自动化和可视化。

  很长一段时间内，固安力的新昌恒温车间设备稼动率都维持在45%左右。管理层虽多次视察，但仅凭员工提供的信息，难以制定出切实有效的提升方案。通过OEE系统对每台设备的状态甘特图分析后发现，存在多台设备因频繁换型而导致长时间处于非生产状态。通过共同讨论后，固安力对于车间的生产工单做调整，优化了部分同型号产品订单的生产顺序，并固定了每台设备生产的产品型号。截至7月份，该车间的OEE已提升至55%。

  “OEE的提升一直是固安力转型的重要目标之一，因为它同时关系到设备可用性、设备性能和产品合格率。我们之前也尝试过各种提升方法，但效果都没能达到预期。这次应用的系统大幅度的提高了设备稼动率，也为我们打开了全新的精益生产思路。”

  系统上线后，固安力管理层注意到一个非正常现象：新昌恒温车间内的CNC立式磨床（型号：ER-VGM1350-X2）在白班时稼动率较高，然而一到夜班，稼动率便大幅度下降。经过深入调查，发现该车间实行24小时工作制，夜班同样有订单需要生产。问题就在于，熟练操作该设备的员工几乎都被安排在了白班，而夜班则多为新手，这才导致了稼动率的显著差异。

  “多亏系统上线，否则我们还真难以察觉这样的一种情况。以前，我们只知道设备在24小时内的总产量，却对各个时间段的具体产量知之甚少。现在我们已对排班进行了调整，夜班也安排了一些熟练工人，并且根据数据分析的结果招聘了新员工。预计后期白班和夜班的产量将能够基本持平。”

  铺石以开大道，筚路以启山林。在克服转型过程中的阵痛之后，如今的固安力已构建起设备数据可视化管理的驾驶舱，打破了数据的“黑箱”状态，将采集的数据来进行形象化、直观化、具体化处理，实现了指标分析与决策场地的有效结合，从而以全新动能驶上了发展的快车道。

  “在项目实施的过程中，我们也遇到了一些困难。例如，有些年龄较大的员工起初对操作等问题感到担忧。然而，阿尔卑斯系统的操作格外的简单，基本上不到一天的时间就能熟练掌握并投入到正常的使用中。此外，项目团队还在现场对每台设备的状态等数据来进行了准确性校验，以确保所采集的设备工作状态信息准确无误。他们还会协助我们每日查看设备有关数据，并及时反馈相关情况。对于阿尔卑斯团队提供的服务，我们管理层都给予了高度评价。”

  道阻且长，行则将至。此次项目的成功实施，使固安力对于今后持续推进数字化转型的决心更加坚定，对于如何在千万企业中脱颖而出也有了自己的蓝图构想。在一日千里、日新月异的市场现状面前，阿尔卑斯将竭力协助每一位合作伙伴整合经营管理模式，找准突破口，以全新姿态融入先进的产业环境和丰富的产业ECO中，增强企业数字核心竞争优势，助力公司实现长期稳健的可持续发展。

  阿尔卑斯系统集成（大连）有限公司（简称“ALSI”）是日本阿尔卑斯阿尔派集团 (成立于1948年) 于2005年在中国投资的全资子公司，是大连人机一体化智能系统产业创新联盟秘书长单位、辽宁省“专精特新企业”企业。在汽车零部件、电子电器、机械加工等行业深耕智能制造30余载。凭借日系集团制造DNA，ALSI深挖“制造现场”，将IoT技术、大数据、AI等与精益相结合，研发出小快轻准的“慧湃供应链资源计划平台” 和“劲智精益工厂云平台”，致力于帮助更多制造行业的客户实现高效车间现场管理，开启数字化和智能化发展之路。返回搜狐，查看更加多